فرآیند آبکاری مس اسیدی
اين فرآیند بدلیل عدم استفاده از یون سیانید در الکترولیت آن ، فرآیندی ایده ال از نظر محیط زیست ومطابق با استانداردهای روز دنیا وهماهنگ با اصول توسعه پایدار میباشد .قطعات آبکاری شده با این روش هم بعنوان محصول نهایی زیبا وجذاب قابل استفاده میباشد وهم در صورت استفاده بعنوان زیر کار در آبکاری نیکل میتواند موجب بهبود کیفیت وافزایش راندمان وکاهش هزینه گردد.
فرآیندمس اسیدی
این فرآیند براي ايجاد بالاترين ميزان براقيت و شفافيت روی قطعات در حال آبکاری طراحي شده است و يك زير لايه بسيار عالي براي آبكاري نيكل كرم و ديگر لايه هاي فلزي ميباشد ، در نواحي با شدت جريانهاي بالا و پايين براقيت يكساني را بدست ميدهد وبه ويژه ميتوان از اين محصول براي آبكاري تزييني قطعات آهني يا پلاستيكي استفاده كرد لذا اين فرآيند براي آبكاري قطعات A.B.S بسيار ايده آل است.
از ديگر ويژگيهاي اين فرآيند ميتوان اشاره كرد به :
- سطح يكدست و درخشندگي بسيار عالي
- شفافيت خوب همراه با قدرت پرتاب عالي حتي در نواحي با شدت جريانهاي پايين ( L.C.D )
- كاركرد خوب در محدوده وسيع دمايي (20-40 ◦c)
- ايجاد ضخامت بالايي از پوشش مس
- داراي پركنندگي مناسب براي پوشش دهي قطعات ريختگي و دايكاست
- پايين آوردن قيمت تمام شده در آبكاري نيكل
الکترولیت :
|
ردیف |
ماده شیمیایی |
غلظت |
واحد |
|
1 |
سولفات مس |
250-200 |
gr/l |
|
2 |
اسيد سولفوريك |
35-25 |
ml/l |
|
3 |
يون كلرايد |
80-140 |
PP M |
|
4 |
خش پر کن 2583 |
3/0-6/0 |
ml/l |
|
5 |
كمك براقي اسيدی 2582 |
6-4 |
ml/l |
|
6 |
براقی مس اسیدی 2584 |
1-5/0 |
ml/l |
بازگشت به اول
شرايط كار :
پس از شستشوی تمیز وان ابتدا نیمی از وان را با آب مقطر پر نمایید و آن را تا دمای 50درجه گرم کنید سپس آرام آرام مقدار مورد نیاز از سولفات مس را به آن افزوده وخوب هم زنید پس از اینکه تمامی نمک در آب حل شد ، اسید سولفوریک ، نمک معادل یون کلراید و مقادیرمناسب افزودنیهای براقی2583 وکمک براقی 2582 وکفی 2584 را اضافه نمایید و محلول را به حجم نهایی برسانید.
|
ردیف |
عوامل |
شرایط / محدوده هر عامل |
|
1 |
دما |
◦c 20 - 40 |
|
2 |
دانسیته جریان کاتدی |
1 - 6A/dm2 |
|
3 |
دانسیته جریان آندی |
1 - 3A/dm2 |
|
4 |
ولتاژ |
1.5 - 6 V |
|
5 |
آند |
مس فسفر دار |
|
6 |
کیسه آند |
حتما استفاده شود |
|
7 |
همزن |
فشار كم هوا |
|
8 |
نسبت سطح آند به کاتد |
1:2 (حداقل سطح آند و كاتد باهم برابر باشد) |
تجهيزات :
تانك : وان آهني با روكش P.V.C
همزن : اين فرآيند در دو سيستم هوايي و مكانيكي قابل استفاده ميباشد كه سيستم هوايي به علت افزايش راندمان و كيفيت آبكاري توصيه ميشود در صورت استفاده از سيستم مكانيكي سرعت حركت كاتد بايد بين 8-6 متر بر دقيقه باشد .
فيلتراسيون : فيلتراسيون مستمر محلول براي داشتن يك محلول شفاف و عاري از آلودگي توصيه ميشود .
نحوه نگهداري :
نحوه افزایش افزودنیها برای قطعات فلزی و غیر فلزی (ABS) متفاوت است .
قطعات فلزی :
افزودنی مس اسیدی 2582 به ازاء هر1000 لیتر الکترولیت در هر روز 300 میلی لیتر به وان اضافه میگردد.
افزودنی مس اسیدی 2583 به ازاء هر 1000 آمپر بر ساعت 200-150 میلی لیتر به وان اضافه میگردد.
افزودنی مس اسیدی 2584 به ازاء هر 1000 آمپر بر ساعت 100-75 میلی لیتر به وان اضافه میگردد.
قطعات غیر فلزی (ABS) :
افزودنی مس اسیدی 2582 به ازاء هر1000 لیتر الکترولیت در هر روز 400میلی لیتر به وان اضافه میگردد.
افزودنی مس اسیدی 2583 به ازاء هر 1000 آمپر بر ساعت 200-150 میلی لیتر به وان اضافه میگردد.
افزودنی مس اسیدی 2584 به ازاء هر 1000 آمپر بر ساعت 50 میلی لیتر به وان اضافه میگردد.
مقدار يونهاي مس ، سولفات و كلرايد بايد به صورت دوره اي آزمايش و كمبودها جبران گردد ، كم بودن يون مس در وان باعث سوختگي در نواحي شدت جريان بالا مي شود ، وظيفه اصلي يون سولفات افزايش قابليت هدايت الكتريكي محلول است كه با ولتاژ كم شدت جريان مناسب توليد ميشود ، مقدار بيش از اندازه يون سولفات چگالي جريان را كاهش خواهد داد .
شفافيت و خش پركني در وان مس اسيدي بستگي ويژه اي به غلظت يون كلرايد دارد ، غلظت كم يون كلرايد ( كمتر از 40 ppm) باعث ترسيب مس با شفافيت كم و عدم پر كنندگي مناسب خواهد شد ، در صورت بالا بودن يون كلرايد دانسيته جريان كاهش مي يابد و ميزان براقي افزايش خواهد يافت .
براي آبكاري قطعات آهني ، سرب خشك و آلومينيوم وجود يك لايه مس سيانوري قبل از مس اسيدي الزامي است بايد توجه داشت در مورد اين قطعات كه اشكال پيچيده دارند از آبكاري مس اسيدي اجتناب گردد براي تصفيه دوره اي وان مس اسيدي استفاده از كربن اكتيو به ميزان 5/0 تا 2 گرم بر ليتر توصيه ميگردد .
مطالب مرتبط
